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BMC注塑机常见的问题

发布日期:2020-02-13 作者:亚泰 点击:

在生产过程中,当BMC注塑机长时间无法达到指定的160℃时,在排除设备本身后,是由于使用不当引起的,可以根据以下几点进行操作:


1。必须在加热板和BMC注塑机的机架之间放置木质隔热板。如果未放置木质隔热板,则应再次放置;

BMC注塑机

上海11选52,还可以检查保温板是否受潮,如果保温板因为受潮,应在正常干燥温度后使用加热板温度来满足要求;


3.如果BMC注塑机仍然无法加热,则应检查注塑时间开关是否打开。如果是这样,则BMC注塑机已进入保温阶段,温度不能自然上升;


4.如果BMC注塑机在通过上述检查后仍无法加热,则应联系制造商进行维修。


进样压力太低,进样时间短,柱塞或旋回太早。熔融塑料在较低的工作温度下粘度较高,流动性较差,应加大压力和注射速度。例如,当制造彩色ABS零件时,着色剂的高温耐受性会限制圆筒的加热温度,该温度将高于一般的注射压力并延长注射时间以进行补偿。


注射很慢。对于某些形状凌乱,厚度变化较大且加工时间较长的产品,以及粘度较大的塑料(例如抗ABS),注射速度具有非常突出的意义。如果高压不足以填充成品,则应考虑使用高速注射来克服注射不满的缺点。


料温过低。机筒前端温度低,进入型腔的熔料因为模具的冷却效果而使黏度过早地上升到难以活动的地步,阻碍了对远端的充模;机筒后段温度低,黏度大的塑料活动艰难,阻碍了螺杆的前移,成果形成看起来压力表显示的压力满足而实际上熔料在低压低速下进入型腔;喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长期与冷的模具触摸流失了热量,或许喷嘴加热圈供热缺乏或触摸不良形成料温低,可能阻塞模具的入料通道。


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相关标签:BMC注塑机,转盘注塑机,双滑板注塑机

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